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电动脱模器

电动脱模器

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电动脱模器主要用于沥青混合料、稳定土等圆柱体试件的无损脱模,适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度为230mm以内的各种试模筒,可电动手动两用。主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成。

电动脱模器的详细资料:

DTM-2电动脱模器

一、产品简介:

脱模器主要用于沥青混合料、稳定土等圆柱体试件的无损脱模,适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度为230mm以内的各种试模筒,可电动手动两用。

二、电动脱模器技术参数:

1、z大脱模力:50KN

2、脱模速度:50mm/min

3、适用试件z大直径:Φ152mm

4、脱模z大行程:230 mm

5、净重:≈100Kg

三、操作要点:

1、接好电源,测试电机的正反转,低速为上升, 高速为下降。使用电动脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入(见附图)。

2、根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上,φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时,仪器顶板即为脱模板。

3、将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升”按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近仪器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以保证顺利脱模、试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升, 试件即可顺利脱出。

4、脱模完成后压下“下降”按钮,电机反转,丝杆即快速下降。

5、由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。

6、电气安全接地。

四、操作规程:

1、通电后,检查各部位螺丝有无松动,如有松动尽快紧固,接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮,以检查电源是否接通,按动升降按钮检查是否正常,如正常,根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板,调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。

2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好,把托板装在上升螺杆上,放上相应试模,把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝,(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好),再拧紧立柱上两微调节螺母,按动“升”按钮,使升降杆上升,直到试筒内试件脱出,再按“停”按钮,停机,取出试件和试模筒,按“降”按钮,降到z低时,自动停机。如再做,换上另一试模,

3、试验完毕后,切断电源,打扫卫生。

五、保养与维护:

1、在使用时,先将电源插头插座,接通电源,使用完毕,请将电源插头拔下使整机断电。

2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关,当出现接通电源,而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。

4、使用完毕,请将立柱上,下托盘,推动座等擦干净,套上防尘罩,如较长时间不用,可在表面涂防锈油,以防零件锈蚀。

5、为了安全起见,请用户接地使用。

六、主要结构和工作原理:

主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成

1、机架部分:

主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模,托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。

3、压力表:

电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时注意压力值严禁超过40MPa,以防损毁机件。

4、电器部分:

由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成

 

 


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