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混凝土恒应力压力试验机 压力机

混凝土恒应力压力试验机 压力机

型    号: DYE-2000S
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混凝土恒应力压力试验机 压力机 混凝土恒应力压力试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

DYE-2000S混凝土恒应力压力试验机 压力机的详细资料:

混凝土恒应力压力试验机 

一、混凝土恒应力压力试验机 压力机 主要用途:

混凝土恒应力压力试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

二、混凝土恒应力压力试验机 压力机 主要技术参数:

1、zui大载荷:2000KN

2、示值准确度:一级

3、zui小分辨值:0.1KN

4、承压板间zui大距离:320mm

5、上下压力板规格:220×250mm

6、活塞直径×zui大行程:直径250×30mm

7、电机功率:0.75KW

8、输入电压:380V

三、结构简介:

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

1、机体部分

试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。

四、试验机的安装:

1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2、试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上,应预埋 2 M16 的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。

3、试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。

五、操作步骤:

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。

2、接通电源启动电动机(电源电压380V  50Hz

3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。

4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。

六、维护保养:

1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。

2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一次试验。

七、试验机的标定:

1、本试验机一年标定一次。

2、试验机的标定应在下列条件下进行:

1)室温20±10℃范围内。

2)在相对湿度≤80%的环境中。

3)在无振动的环境中。

4)电源电压波动不超过额定电压±10%,电压相对稳定。

3、仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零。

4、启动电动机重复三次加荷到zui大负荷后将负荷显示调至零点,开始标定。

5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定后结果应达到:

示值相对误差:≤±1%

示值相对变动性:≤±1%

 

 


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