DYE-300SG全自动双工位水泥抗折抗压试验机的详细资料:
全自动双工位水泥抗折抗压试验机
一、适用范围:
全自动双工位水泥抗折抗压试验机主要适用于水泥制品、混凝土、空心砖、石材、耐火材料、红砖等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压抗折试验,是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的设备。
二、功能用途:
双工位水泥抗折抗压试验机符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷z大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。
三、水泥抗折抗压试验机技术参数:
1、z大试验力:300KN/10KN
2、试验机测力范围:4%-100%FS
3、试验力示值相对误差:≤±1%
4、加荷速率:0.3KN/S~10KN/S
5、加荷速度误差:±5%
6、承压板尺寸:φ155mm(抗压),80×150mm(抗折)
7、活塞z大量程:80mm
8、活塞直径:φ130mm(抗压),Φ60mm(抗折)
9、油液z高压力:25MPa
10、油泵额定流量:1.52L/min
11、电机功率:0.75KW
12、主机外形尺寸:850×500×1300mm
13、主机重量:500kg
四、 水泥抗折抗压试验机主要特点:
1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪,可储存、查阅和打印试验结果。
2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。
3、增加抗折附具,可进行抗折试验。
4、该机无需调试,平稳落地,加油、接电即可工作。
5、该机校准简单,用户可根据《使用说明书》校准。
6.、该机采用高精度传感器和电脑控制,可自动储存、查阅和打印试验报告,打印曲线。
7、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。
8、该机可根据单位要求,自行设计报表。
9、该机可实现手动、自动双控制系统。
五、 水泥抗折抗压试验机安装:
本试验机安装地基应牢固可靠,为适应操作并使示值争取,基础可适当高出地面,高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.8m的空间,以便于维修和操作。地脚螺栓(M12×300mm),应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。安装时应保持试验机的水平(水平度≤0.2/1000),应用0.1/1000框式水平仪,测量下压板的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线,本机电应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的±10%。
六、 水泥抗折抗压试验机操作规程:
1、先开启总电源,打开电脑电源,开启电脑,打开油泵开关开启油泵,打开控制箱开关,开启控制箱,油泵开启15分钟后,进行如下操作。
2、输入密码。****打开软件,选择试验类型,先做,水泥抗折试验,将准备好的水泥抗折试件,放到水泥抗压夹具具体内的位置,按标准选择试验件数,设置加载速率,设置好后,点运行,直至试件破裂,重复以上操作,按标准把试件做完。
3、输入密码。****打开软件,选择试验类型,水泥抗压试验,将准备好的水泥抗折后试件,放到水泥抗压夹具体内的位置,按标准选择试验件数,设置加载速率,设置好后,点运行,直至试件破裂,重复以上操作,按标准把试件做完。
4、做完实验,选择打印项,进行标准A4实验报告。
5、试验结束,关闭所有电源。试验机擦拭干净,以备下次使用。
七、 水泥抗折抗压试验机维修与保养:
1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境
2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,*清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内加入煤油,清洗后放出,如此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油。如平时发现液压油混蚀严重不能再用时,应立即更换,否则会加速液压各部位磨损,甚至影响力值的准确度。
4、不适用应将机器用塑料套罩好。